東莞齒輪廠家簡述斜齒輪建模的程序?qū)崿F(xiàn)步驟 第一步:獲得斜齒輪主要參數(shù),并計(jì)算第一個(gè)等分面漸開線齒廓的坐標(biāo)。通過程序參數(shù)化界面,輸入或經(jīng)計(jì)算后得出齒輪的相關(guān)參數(shù)。有了這些參數(shù),程序?qū)⒂?jì)算第一個(gè)等分面的漸開線齒廓上各點(diǎn)的坐標(biāo),需要注意的是斜齒輪的法面模數(shù)要轉(zhuǎn)換為端面模數(shù)。程序中,將漸開線線段取15個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算,齒頂圓部圓弧取3個(gè)節(jié)點(diǎn)計(jì)算,保證了漸開線齒廓形狀的精度。 第二步:有了這些點(diǎn)的坐標(biāo)后,在SolidEdge建立第一個(gè)草圖平面。利用這些點(diǎn)的坐標(biāo)位置,在該草圖平面內(nèi)生成齒廓一側(cè)漸開線后,再使用鏡像復(fù)制命令產(chǎn)生另一側(cè)漸開線。在齒根圓部和齒頂圓部,分別用直線和3節(jié)點(diǎn)曲線連接兩側(cè)曲線的相應(yīng)端點(diǎn)。這樣,就形成了第一個(gè)放樣拉伸基本面。 第三步:東莞齒輪廠家介紹到生成第二個(gè)拉伸基本面和后繼拉伸基本面。根據(jù)第一個(gè)拉伸基本面齒廓一側(cè)各點(diǎn)的坐標(biāo),利用前述拉伸面上對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的關(guān)系,經(jīng)過相應(yīng)的極坐標(biāo)與直角坐標(biāo)之間的變換,求出第二個(gè)拉伸基本面上的漸開線剖面對(duì)應(yīng)點(diǎn)的坐標(biāo),生成第二個(gè)拉伸基本面,其生成過程同第一個(gè)拉伸基本面的過程完全相同。 東莞齒輪廠家依次循環(huán),至生成n-1個(gè)這樣的拉伸基本面,這些漸開線剖面就形成了放樣拉伸基本面集。至此,所有的拉伸基本面已經(jīng)形成,下一步即可調(diào)用放樣拉伸命令,就可生成斜齒輪齒形,再經(jīng)過圓周陣列生成斜齒輪的三維模型1。 相關(guān)搜索:東莞齒輪加工 東莞齒輪廠家 機(jī)械齒輪加工 如需了解更多相關(guān)信息請(qǐng)進(jìn)入: |