適合的工藝與設計保障東莞齒輪傳動

    設備綜合性能

　　東莞齒輪傳動設備的綜合性能由其中的各個組成部分、裝配工藝及潤滑介質(zhì)所體現(xiàn)。國外很多齒輪箱（變速器）不僅做到了長壽命，而且重量輕、免維護，這是目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)難以做到的。通過先進合理的設計、選用適當?shù)墓に嚺c裝配方法、加上先進的潤滑介質(zhì)，國內(nèi)齒輪行業(yè)也能通過適當?shù)墓に嚰夹g(shù)環(huán)節(jié)對提高傳動東莞齒輪的抗疲勞性能、延長壽命、降低噪音、提高傳動效率、節(jié)約能源等方面有所提升。

　　在設計階段，選擇合適的東莞齒輪材料、進行先進合理的結(jié)構(gòu)設計、選用高效可靠的齒輪與軸承是必不可少的環(huán)節(jié)。在齒輪加工過程中，先進的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是最終形成東莞齒輪精品的關(guān)鍵因素。比如在磨削加工中即存在著幾個關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應力小的砂輪，可以提高磨削進給量，縮短磨削時間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本；

    通過使用恰當?shù)哪ハ骷靶奚拜唴?shù)，在保證沒有磨削燒傷裂紋和保證質(zhì)量的前提下，盡可能使用較高的磨削參數(shù)以縮短磨削時間，提高磨削效率，提高產(chǎn)量，并保證精度、降低表面粗糙度；通過使用合適的磨削油，可保證在良好潤滑、防銹的前提下，利于降低磨削齒面表面應力，避免燒傷裂紋，降低粗糙度，減小堵砂輪氣孔的程度，保證砂輪鋒利，減小砂輪修整，降低砂輪用量、降低成本。